天固機封(圖)-58B-14機械密封-四平機械密封：

泵用機械密封檢修中的幾個誤區(qū);1．彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實不然，彈簧壓縮量過大，可導致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調節(jié)動環(huán)端面的能力，導致密封失效。2．動環(huán)密封圖越緊越好。其實動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過漏；二是增大了動環(huán)軸向調整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進行調整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動環(huán)密封圈變形，影響密封效果。

泵用機械密封檢修中的幾個誤區(qū);靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài)，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。葉輪鎖母越緊越好。機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般認為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，58B-16機械密封，其實導致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，四平機械密封，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。

串聯(lián)機械密封應用的工況兩組或兩組以上同向布置的單端面機械密封組成串聯(lián)機械密封。這種密封方式使密封腔的壓力逐級降低，介質不至外漏。串聯(lián)密封一般情況下很少采用，只有在壓力很高時采用。補償機構為波紋管，密封環(huán)（動環(huán)或靜環(huán)）和波紋管制成一個整體，中間沒有輔助密封圈稱為波紋音式機械密封。波紋音式機械密封減少了一個泄漏點；

機械密封

同時減少了補償機構的摩擦阻力，改善了追隨性；對于焊接金屬波紋管密封使用溫度不受輔助密封圈的限制；對于四氟波紋管密封可用于腐蝕性介質中。

一般波數取16～20，溫度和壓力高時波數宜取多。波紋管的彈率是幾何形狀和材料的函數，常用下式計算：k =πEt3(c) d2 / 2nB3 d1式中 k——波紋管彈率，N／mm；E——材料在工作溫度下的彈性模量，N/mm2；t——波片厚度，mmn——波紋管波數；d1、d2——分別為波紋管的內外徑，mm；B——波紋管的片寬，mm。B=（d2 -d1）／2公式中沒有考慮波片的斷面形狀等因素，因此有一定的誤差。

實際工作中可在彈簧測力計上測量其彈率。普通彈簧的彈率計算在一般“機械零件”書上能找到，故在此不作介紹。非對稱型波紋管焊接金屬波紋管機械密封以其結構簡單、伸縮性好和耐高溫等優(yōu)點，58B-14機械密封，得到了日益廣泛的應用，尤其是高溫泵的密封中，在有的國家已成為主要的軸封方式。國內的焊接金屬波紋管密封質量不夠穩(wěn)定，其主要原因是制造金屬波紋管的材料欠佳，58B-20機械密封，大都用181型不銹鋼制造。這種材料耐腐蝕，但強度和彈性較差，特別是在高溫下，使用一段時間后出現(xiàn)“失彈”。